中药材烘干“煤改电”提升产能 成本增加谁买单？

　　亳州市位于安徽省西北部，是全球最大的中药材集散中心和价格形成中心，历来享有“华佗故里、药材之乡”的美誉，当地有多家中药材生产加工企业。据了解，烘干是中药材生产加工过程中的一道重要工序，主要对中药材进行脱水处理，并保持其药用特性，便于长期保存。然而，传统的中药材烘干工序大多数采用燃煤锅炉的方式，污染大、能耗高、操作繁杂、控制不精准。以电为能源的新型中药材烘干技术有电热烘干、红外烘干、微波烘干、热泵烘干、电锅炉烘干等方式，兼具清洁、高效以及自动化控制的特点。

　　2018年年初，国网亳州供电公司积极贯彻落实国家节能减排、绿色发展工作要求，决定在当地推广中药材烘干以电代煤，并为客户开辟用电新装增容绿色通道，现场指导用电安全。环保、经济又高效的烘干“煤改电”，有效推动了亳州当地数家龙头药企的“工序变革”。目前，北京同仁堂(亳州)饮片有限责任公司4台红外干燥机、安徽广印堂中药股份有限公司4台喷雾干燥机及一台箱式微波干燥机，正在建设的有安徽三义堂生物科技有限公司和安徽美肴生物科技有限公司红外干燥箱、安徽和福药业饮片有限公司微波干燥机、华佗国药厂电加热烘干箱等。这些烘干设备年节约标煤约1.04万吨，减少二氧化碳排放约2.59万吨。

　　“我们将继续向全市近千家药企推广介绍这种‘煤改电’的烘干方式，让亳州的天更蓝”，国网亳州供电公司营销部负责人甘业平说。

　　点评：自从2015年1月1日，新《环保法》正式实施。“按日计罚不设上限”“企业违法可拘留责任人”“监管部门问责措施严厉”等铁拳政策一一落地。

　　三年前，原料药生产过程中产生的废气、废水、废渣量大，废物成分复杂，对于环境和人体健康危害都比较严重，进而使得制药企业环境形势较为严峻，并不断有制药企业由于环保不达标被要求限产或停产整治。据不完全统计显示，2015年，环保部门共排查医药制造企业4894家，查处环境违法企业157家，其中有18家环境违法问题较为突出的企业被挂牌督办。

　　三年后，不光对中药企业严查，产地、市场也受到严重影响，近期受地方环境督查整治的影响，临汾市襄汾县荀董村生地加工户大多纷纷停产，产地货源实际少有走动。据悉，由于每个村都在严查环保，全国地产药材个人基本都不得进行加工生产。

　　即便是不会关门倒闭，由环保硬件升级所带来的企业运营成本提升也不可小觑，某药企已累计投入4亿元用于清洁生产和环保治理，每年各项环保设施的运行费用在5000余万元，这还是大企业，那么那些年营业额不过几千万的小药企怎么办?

　　有媒体为企业算过一笔账，以年产值5000万元为基准的中型企业为例，每年度需缴纳大气污染物税额：累计约6-12万元;需缴纳水污染物税额，累计约8-15万元;需缴纳噪声税额，累计约为每月5000-2万元。一家中型生产企业的年度环保税额， 应该在15-40万元。

　　这就意味着成本增加，最终导致药品进入消费者手中价格将大幅提升。未来，还将淘汰一大批不合格企业。产地、市场和药企都站在了同一起跑线，谁能脱颖而出?历史会给我们一满意的答案。