中药材机械化生产将促进产业发展

　　走进第八届中国(玉林)中医药博览会玉林国际会展中心展区，种类繁多的中药材加工机械设备吸引了众多嘉宾客商的目光。

　　据了解，本次药博会吸引了来自全国各地的中药材机械加工厂商，带来了包括中药饮片色选形选机、多功能精致切片机、药材高温烘干机以及智能包装机等中药材行业内众多拔尖的机械产品，为玉林展示了一条从中药材的切片粉碎、高温烘干到色选形选、制袋包装的机械化加工链条，有利于推进玉林中药材加工行业步入机械化。

　　机械化程度高 中药粉碎机生产能力越强

　　中药粉碎主要是借助机械力，将大块固体药材变成适用程度的固体颗粒的过程。据悉，大块的固体药物(或中草药的根、茎、叶和果子等)无法直接制成制剂，不能有效地发挥作用，其必须进行粉碎操作获得一定大小的固体颗粒，才能保证所制药品的稳定性和有效性，因此药物粉碎是中药工程的一个重要的、必不可少的单元操作。但是研究发现，中药粉碎机机械化程度越高，生产能力会越强。

　　随着“中国制造2025”“工业4.0”概念的提出，“制药工业4.0”也日渐浮出水面，要实现制药工业4.0，机械化、自动化是发展的必然阶段。中药粉碎机要想提高生产能力，机械化程度需不断提高。

　　以中药粉碎机焊丝直径的选择为例，在火焰能率的确定的情况下，中药粉碎机焊丝的粗细决定了焊丝的熔化的速度，若焊丝过细，则焊件尚未熔化，而焊丝即以熔化下滴，造成未熔合。焊缝高低不平和焊缝宽窄不一等缺陷，焊丝过粗，则所需的加热时间增长，会增大焊件加热范围，造成热影响区组织过热，使焊接接头质量降低……如何能达到最终的平衡?机械化作业是最好的保障。

　　超微粉碎技术可助推中医药产业化进程

　　超微粉碎技术是近几年来才发展起来的高新技术，能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉，应用范围十分广泛。在众多设备中，超微粉碎技术在很大程度上实现了中药材的精深加工，能推动中医药产业化进程。

　　有研究表明，超微粉碎技术实现了中药材破避难等问题的突破，采用超微粉碎技术得到的中药制剂与用传统工艺得到的中药制剂相比，药效可明显提高，更有利于人体吸收。

　　据悉，中药经过超微处理后，其粒度更加细微均匀，药物能较好地分散，溶解在胃肠液，且与胃肠枯膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，无论是外用的贴剂，还是内服的胶囊，经超微粉碎后均可用较小剂量达到原来的药效。

　　且在超微粉碎过程中，经控制可不产生过热现象，甚至可在低温状态下进行，另外，粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效。如珍珠，用传统方法加工会破坏其部分成分，而在-67℃左右的低温条件下进行超微粉碎，能比较完整地保留有效成分，增强其延缓衰老的作用。灵芝含有丰富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗肿瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，疗效发挥会更加完全。